Í nútíma framleiðslutíma nútímans er nákvæmni konungur.Árangur hvers framleiðsluferlis fer eftir gæðum og nákvæmni íhlutanna.Fyrir þá sem eru í steypu- og sprautumótunariðnaðinum eru hárnákvæmni íhlutir mikilvægir til að tryggja gallalausa lokaafurð.Ef þú ert í bransanum að búa til hágæða mót, þarftu að vita að íhlutir þínir eru í stakk búnir.Sem betur fer er til lausn bara fyrir þig.
Fyrirtækið okkar er stolt af því að bjóða upp á heildarlínu af hárnákvæmni íhlutum sem eru hannaðir fyrir deyjasteypu og sprautumótun.Nálgun okkar er einföld;við leitumst við að skila bestu mögulegu nákvæmni og nákvæmni, sama hversu stór og flókin verkefni þín eru.Íhlutir okkar eru gerðir úr hágæða efnum sem tryggja hámarks endingu og frammistöðu.Við skiljum mikilvægi þess að standa við tímamörk og skila hágæða niðurstöðum, þess vegna eru vörur okkar hannaðar til að standast krefjandi framleiðsluferli.
Íhlutir okkar með mikilli nákvæmni innihalda allt frá útkastapinnum og innstungum til kjarnapinna, sprotatúpa og allt annað sem þú gætir þurft.Allar vörur okkar eru framleiddar til að uppfylla eða fara yfir iðnaðarstaðla, svo þú getur verið viss um frammistöðu þeirra og áreiðanleika.Við bjóðum upp á úrval af gerðum og stærðum til að henta hvaða form sem er og sérfræðingateymi okkar er á vakt til að hjálpa þér að finna rétta íhlutinn fyrir sérstakar þarfir þínar.
Vöruúrval okkar er umfangsmikið, en sumir áberandi í vörulínunni okkar eru vélknúnir útkastapinnar og innstungur.Þessir íhlutir eru nokkrir mikilvægustu þættirnir í steypu- og sprautumótum og íhlutir okkar eru hannaðir til að veita óvenjulega endingu og nákvæmni.Þeir eru smíðaðir úr hágæða efnum eins og ryðfríu stáli, verkfærastáli og wolframkarbíði, sem gerir þá að einum af seigustu íhlutum á markaðnum.
Önnur lykilvara í úrvali okkar eru Precision Core Pins okkar, sem eru fáanlegir í stöðluðum og sérsniðnum útgáfum.Þeir eru framleiddir með ströngustu vikmörkum og við bjóðum upp á úrval af áferð sem hentar þínum þörfum.Nákvæmar kjarnapinnar okkar geta séð um jafnvel flóknustu mót og eru tilvalin fyrir forrit sem krefjast náins umburðarlyndishluta.
Efni / Stál:
Kunshan BCTM getur veitt mjög hagkvæmt staðbundið efni með mjög framúrskarandi frammistöðu, sem hefur fengið allar viðurkenningar viðskiptavina okkar.Við getum einnig útvegað innflutt stál frá mismunandi vörumerkjum um allan heim, svo sem ASSAB, Schmiedewerke Gröditz, Hitachi Metals, Schmolz+Bickenbach, Finkl Steel, Scana, Crucible, Posco, Doosan, Daido Steel, Koshuha Steel, Sanyo Steel, Nachi , Sinto, Saarstahl, Buderus, Kind & Co, Aubertduval, Erasteel, Sorel forge o.fl.
Framleiðsla:
Við erum með vélar á heimsmælikvarða til að mala, mala, CNC vinnslu, EDM, vírklippa, háhraða mölun osfrv. Gæði okkar eru mjög góð og stöðug.Fyrir utan nýjustu vélarnar höfum við reynda tækniteymi og framleiðsluteymi.Allir hafa þeir að minnsta kosti 18 ára starfsreynslu.Þeir geta fljótt og greinilega fengið kröfur viðskiptavinarins.Rík reynsla þeirra getur hjálpað viðskiptavinum að fá stöðug gæði og hafa unnið viðurkenningu viðskiptavina okkar.
Tegundir framleiðslu:
CNC búnaður: Háhraða CNC lóðrétt M/C.
Sink EDM's.
Vír EDM.
Ýmsar handvirkar vélar.
CNC rennibekkir.
Spotting pressa.
Yfirborðsslípur.
Mjúk sem við notum
UG, AUTO CAD
Verkfærahönnun
Kunshan BCTM Co., Ltd. notar þverfaglega nálgun við verkfærahönnun, þar á meðal verkfærasérfræðinga okkar, verkfærahönnuð ogferlasérfræðingar.
• Staðfesting verkfærahönnunar sem notar hugbúnað til að herma moldflæði til að fylla á deyja, hitabrúsa og FEA greiningu.
• Reverse engineering á verkfærum til að búa til hönnun á föstu formi.
• CAD: Unigraphics, AutoCad, Mould flow hugbúnaður.
Skoðun
Gæðabúnaður
Samræma mælivél með CAD viðmóti.
Skuggagraf.
Hörkuprófari.
Stinga- og þráðamælir.
Innleiðing gæðakerfis
• Innleiðing gæðakerfis, þar á meðal ISO 9001\2005 sem skjalfestir gæðahandbók, verklagsreglur og vinnuleiðbeiningar.
• Verkefnastjórnun í gegnum kröfur viðskiptavina.
• Gefðu víddarskýrslur eins og viðskiptavinir krefjast.
• Veita efnisvottorð eins og krafist er af viðskiptavinum.
• Í vinnslu og lokaskoðun fyrir pökkun og sendingu.
Þegar efni kemur til verksmiðjunnar munum við athuga hörku, gallagreiningu, vídd og önnur atriði til að ganga úr skugga um að allt sé rétt.Við innleiðum ferliskoðunina til að reyna að finna vandamál eins fljótt og auðið er til að spara tíma og forðast meiri kostnað.Eftir að framleiðslu er lokið munum við veita CMM skýrslu.